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搅拌设备系列

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卧式搅拌机

卧式搅拌机

设备类型:搅拌设备系列

需求定制:厂家直销

生产能力:视工艺而定

产品先容:
卧式筒体内装有旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀。卧式混合机由电机通过皮带传动到减速机带动轴旋转。轴的速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在的颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,
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产品详情

卧式筒体内装有旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀。卧式混合机由电机通过皮带传动到减速机带动轴旋转。轴的速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在的颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。

该系列卧式混合机是混合设备,该机混合度高,残留量少,适合于两种以上肥料,添加剂预混料得混合,及配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混饲料等的混合。具体特点是:物料得到充分的混合,从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,有效地减少了物料的残留量。该机的特殊转子设计还能将较大的物料破碎。总体结构更加合理,外型美观,操作维修方便。

结构简述

整机可分为三大部分:

1.机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上,该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了特定的工艺要求,已达到本机所使用的目的;

2.传动连接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使主轴旋转工作,其中传动减速机与主机工作部分均采用尼龙柱销是传动连接器相齿和传递驱动,方便组装与维修;

3.混合搅拌工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至主轴。焊接于主轴上的特殊螺旋搅拌叶片同步转动,将物料在搅拌室内均匀的翻转,使物料能得到充分的混合,从而大大的减少了物料的残留量。物料经一段时间的混合后从机体下方特设的出料口流出。

主要技术参数

该系列卧式混合机型号多,可根据用户产量的需要选择和订制不同型号。其主要技术参数见下表:

型    号

生产能力(t/h)

功  率(kw)

转  速(r/min)

WJ600×1200

1.5-2

5.5

45

WJ700×1500

2-3

7.5

45

WJ900×1500

3-5

11

45

WJ1000×2000

5-8

15

50

安装与调试

1.安装:本系列卧式混合机出厂时主要有以下部件:

1>、混合机主体,主机包括机身、混料室、搅拌转子结构;

2>、主减速机一台,输入轴装有皮带轮,输出轴装有联轴器一件;

3>、主电动机一台,装有皮带轮一件;

4>、附件:柱销、三角带等。

用户订货后,按本厂或自行设计的工艺流程图筑好地基,基础上预留地角孔。

2.调试:本机出厂前已调整过,并通过严格的质量技术检验批准合格后出厂,但因现场的维修或远转使用后出现的问题仍需要调整。

使用须知

1.本机应在无负荷的情况下启动,严禁带料开启,以避免造成损坏;

2.严禁物料中带有加大块石子、铁块等,以避免损坏混合叶片;

3.开机前先检查所有螺栓是否松动;

4.检查轴承座内及减速机内的油面是否到位;

5.启动主电动机,检查旋转方向是否相反,如相反应马上停车调整;

6.停车前应先停车送料,严禁带料停车。

润滑指示

1.轴承每班次打一次润滑油,润滑油型号为3号钙基脂润滑油,装入量为1/3—1/2,并定期更换新润滑油,更换时轴承要洗净主轴轴承座内每3个月更换一次干黄油;

2.减速机使用前必须加润滑油,润滑油一般采用HJ40-50号机械油,也可以采用HL20-30号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上的圆形油标指示范围内。第一次加油运转100个小时后,应更换新油,此后每四个月更换一次,换油时要清洗干净。

3.出料门扳手处应经常滴注润滑油,以减轻劳动力。

常见机器故障及排除方法

故障现象

故障原因

排除方法

1.电机不能正常启动

1.电压过高或过低

1.等电压稳定后在启动

2.缺相运行

2.接通缺相,三相运行

3.电机绕组短路

3.检修或更换电机

2.减速机有异响

1.减速机缺油

1.加润滑油

2.减速机磨损

2.检修或更换减速机

3.搅拌不均匀

1.搅拌时间过短

1.增加搅拌时间

2.旋转叶片损坏

2.更换新叶片

4.物料粘壁

1.物料水分过大

1.调整物料水分

2.叶片与筒壁间隙过大

2.调整或更换新叶片

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